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【泡花碱行业窑炉等耐高温耐冲刷的窑炉】

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【泡花碱行业窑炉等耐高温耐冲刷的窑炉】


熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合,外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以或硼砂的形式加入)熔剂,混合均匀,经1800~1900℃熔化后浇铸成型,可制得含 zr02)33%的熔铸砖。在此基础上,采用部分脱硅锆英石砂作原料,可制得含ZrO236%~41%的熔铸砖。利用工业氧化 铝粉和精选锆英石砂为原 料,制成的ZrOZ含量为 33%~45%的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑,锆刚玉砖 主要用于玻璃工业池窑,钢铁行业的滑道,泡花碱行业窑炉等耐高温耐冲刷的窑炉用耐火材料。

  熔铸锆刚玉砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合,外加少量NaZO(以碳酸钠的 形式加入)、B20:(以或硼砂的形式加入)熔剂,混合均匀,经1800~1900℃熔化后浇铸成型,可制得含 zr02)33%的熔铸砖。在此基础上,采用部分脱硅锆英石砂作原料,可制得含ZrO236%~41%的熔铸砖。利用工业氧化 铝粉和精选锆英石砂为原 料,制成的ZrOZ含量为 33%~45%的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑,锆刚玉砖 主要用于玻璃工业池窑,钢铁行业的滑道,泡花碱行业窑炉等耐高温耐冲刷的窑炉用耐火材料。

  

 

   

AZS—33

AZS—36

AZS—41

Y

H

Y

H

Y

H

Al2O3

 

%

    

ZrO2

32

35

40

SiO2

16

17

13.5

14.5

13

14

Na2O

1.5

1.4

1.3

Fe2O3+TiO2+CaO+MgO

+Na2O+K2O+B2O3

2.5

3.0

2.5

3.0

2.5

3.0

玻璃相渗出温度

1400

1080

1400

1100

1400

1150

热膨胀率%

1000

0.8

1500

0.8

常温耐压强度,Mpa

350

体积密度g/cm3

PTQX

/dm3

3.40

3.30

3.45

3.4

3.55

3.50

MS

3.50

3.45

3.60

3.55

3.70

3.65

WS

3.60

3.55

3.70

3.65

3.80

3.75

真密度,g/cm3

3.8-3.9

晶相组成%

项目   

斜锆石

α-刚玉

玻璃相

AZS—33

32

47

21

AZS—41

40

43

17

 

PTQX

ZWS

WS

PT:通常的浇注方法,制品的缩孔位于铸口的下部,多用于熔化池的上部结构等侵蚀不严重的部位。QX:采用倾斜浇注方法,制品的缩孔偏置于下端部,主要用做池壁砖。

类似于无缩孔浇注,基本上切除了所铸造砖缩孔部分,主要用做池壁砖。

切除了铸造砖的缩孔部分的无缩孔制品,主要用于做流夜洞、流口、窑坎、池壁拐角、铺面等侵蚀严重的部位。

泡花碱炉、熔块炉、玻璃炉、等其他窑炉

注:适用于单重大于50㎏的制品

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