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【回转窑内衬用耐火砖销售厂家】

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三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。
氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
高荷软、低蠕变高铝砖[1]  是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路,已被列入国家级“星火计划”项目。

  

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。《高铝砖》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日实施,替代GB/T 2988-2004

项  目

指  标

LZ-75

LZ-65

LZ-55

LZ-48

Al2O3/%

≥75

≥65

≥55

≥48

耐火度/℃

≥1790

≥1770

≥1750

荷重软化开始温度/℃

(0.2MPa)

≥1520

≥1500

≥1470

≥1420

重烧线

变化率/%

 

1500℃×2h

+0.1

-0.4

 

1400℃×2h

 

+0.1

-0.4

显气孔率/%

≤23

≤22

常温耐压强度/MPa

≥53.9

≥49.0

≥44.1

≥39.2

 


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